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        各类烟尘净化方法

        浏览次数: 日期:2012年3月21日 09:49

          按机理不同,除尘技术分为:机械式除尘、布袋除尘、静电除尘、湿式除尘,他们分别或综合运用了粉尘的质量力、粘附性、荷电性、润湿性等性质及碰撞、拦截、扩散、凝聚等作用将颗粒物捕获,由于四种除尘技术采用的原理不一样,所以除尘效率也打不相同。

          1、机械式除尘

          它是利用粉尘的质量力将其去除,所以它的除尘效率与粉尘质量密切相关;粒径较大的粉尘,由于其质量较大,故较容易去除;而粒径较小的粉尘,由于质量也小,故难以去除,特别对细微粉尘的去除更是无能为力。

          2、静电除尘器

          是含气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘板上,将尘粒从气体中分离出来。由于静电力直接作用在粒子上,这使分离粒子耗能低、气流阻力小。同时对亚微米级粒子也能有效地捕集。所以静电除尘器是最有应用前景的设备,但是它的弱点是粉尘的比电阻大小直接影响它的捕集效率,硅铁电炉产生的烟尘比电阻在数量级上,刚好处于高比电阻范围内,在静电除尘器中,这些荷负电的粒子到达集尘板后,释放电荷很慢,并残留这部分电荷,这不但会排斥随后而至的带有同性电荷的粒子,影响其沉降,而其随着极板上沉积粉尘层的不断变厚,在粉尘层和极板之间造成一个很大的电压降,以致引起粉尘层空隙中的气体被电离,发生反电晕,它也产生成对的正离子和负离子,正离子穿过板间区域向放电板流动,其结果,使集尘场强度减弱,粒子所带负电荷部分被中和,粒子电荷减少,因而削弱了粒子的沉降,捕集效率显著降低;因此,用静电除尘器来净化硅铁电炉烟尘是不适宜的。

          3、过滤式除尘器

          它的净化效率是相当高的,只要设计合理,其除尘效率可达到百分之99.95,对细小粉尘也能有效去除,因此用它来净化电炉烟尘是能满足达标要求的,目前国内在铁合金厂烟尘污染治理方面的基本情况也主要是采用袋式除尘。不过,电炉烟尘的粒径很小,为了达到处理要求,其允许的过滤风速就必须很小,相应地所需要的过滤面积就很大,所以设备体积比较庞大。

          4、湿式除尘器

          它的种类很多,不同的类型它的效率差别很大。对净化铁合金电炉烟尘来说,旋风水膜除尘器、冲击式除尘器、喷雾除尘器等都不能达标,只有采用高能文丘里管除尘器和强化湿式除尘器才能达到要求。用高能文丘里除尘器,投资最省,,但运转费用很高,因为它的喉管气速高达130m/s,阻力降高达18kpa,所以它配置的风机功率很大,它除了利用常规湿式除尘器的惯性碰撞,还利用扩散凝并、静电等作用来除尘,所以它对微细烟尘去除效率较高,运转费用也不太高。当然湿式除尘器存在二次污染问题,因此必须要有水处理设施,同时水要循环使用。

          综上所述,对于铁合金厂的电炉烟尘的治理其可行技术有:袋式除尘器、高能文丘里除尘器、强化湿式除尘器。

          泊头一恒除尘设备有限公司以满足客户需求为第一宗旨,制订了“质量为本、科技创新、科学管理、顾客满意”的质量方针,并将其贯穿于日常的生产与管理。我公司现已研发并生产各类除尘器:布袋除尘器、袋式除尘器、脉冲除尘器、脉冲布袋除尘器、脉冲袋式除尘器、单机除尘器、单机布袋除尘器、振打除尘器、振打布袋除尘器、反吹风布袋除尘器、旋风除尘器等,广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料回收。

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